模切压线不直是
模切压线不直是指纸箱模切生产过程中压线不准确。
模切压线不直
1.纸箱压线不直的较大影响是纸箱的形成,尤其是小纸箱;
2.导致后粘箱效率低下,废品率提高;
这两种危害不仅影响生产效率,而且影响生产质量。
处理模切压线不直的三个关键
模切压线不直通常是由于模切压力与模切耗材不匹配造成的。工厂基本上是模具检验和规定的空缺。压线不直的原因及解决方法如下:
1.压线高模切版薄
问题分析:纸据纸板的波纹选择纸箱模板。例如,三层纸板模板的厚度为18mm,五层纸板厚度为15层mm。整个模切厚度为23.8mm,如果要模切三层纸板,选择使用15层纸板mm模板,那么压力线很高。模具切割生产过程中挤压时,压力线倾斜,导致模具切割线不直,零件变化。
解决方案:选择不同的模切版薄厚。
2.海绵里压线太近
问题分析:很多模切机长喜欢在压线旁边贴上海绵,基本上没有缝隙。这是一种误解。当海绵离压线太近时,海绵会在模切压力下挤压压线。从长远来看,压线松动,导致压线不直。
解决方案:常规海绵的安装应为内压线2mm以上。
3.模具生产不良
问题分析:在模具生产过程中,压线部分不直,导致生产过程中不直。其次,模切板制作的压线固定不足,拧紧不足。如果压线安装的槽孔过大或过紧,会影响压线效果。
解决方案:选择制造精良模具。
假如模切压线不直,需要查询销钉或橡胶垫损坏情况。在适当的调整下,纸箱压线为方形,可保证纸箱外观,提高后续工艺的生产效率和质量。